অ্যালুমিনিয়াম নল প্রবর্তন কি?
অ্যালুমিনিয়াম পাইপ হল এক ধরনের অ লৌহঘটিত ধাতব পাইপ। এটি একটি ধাতব নলাকার উপাদানকে বোঝায় যা খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে বের করা হয় এবং এটির সম্পূর্ণ অনুদৈর্ঘ্য দৈর্ঘ্য বরাবর ফাঁপা। অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি গর্তের মাধ্যমে এক বা একাধিক বন্ধ থাকতে পারে, সমান প্রাচীর বেধ এবং ক্রস-সেকশন থাকতে পারে এবং সরল রেখা বা রোলগুলিতে সরবরাহ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির শ্রেণীবিভাগ: (1) চেহারা অনুসারে: বর্গাকার টিউব, বৃত্তাকার টিউব, প্যাটার্ন টিউব, বিশেষ আকৃতির টিউব, গ্লোবাল অ্যালুমিনিয়াম টিউব
অ্যালুমিনিয়াম টিউব বলতে বোঝায় একটি ধাতব নলাকার উপাদান যা বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে সম্পূর্ণ অনুদৈর্ঘ্য দৈর্ঘ্য বরাবর একটি ফাঁপা ধাতব নল থেকে বের করা হয়। এটি এক বা একাধিক ছিদ্র দিয়ে বন্ধ থাকতে পারে, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং ক্রস-সেকশন সহ, এবং সরলরেখা বা রোল আকারে বিতরণ করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম টিউবের শ্রেণীবিভাগ সম্পর্কে জেনে নেওয়া যাক:
চেহারা অনুযায়ী: বর্গক্ষেত্র নল, বৃত্তাকার নল, প্যাটার্ন টিউব, বিশেষ আকৃতির নল;
এক্সট্রুশন পদ্ধতি অনুযায়ী: বিজোড় অ্যালুমিনিয়াম টিউব এবং সাধারণ এক্সট্রুশন টিউব;
নির্ভুলতা অনুযায়ী: সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম টিউব এবং নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম টিউব। নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি সাধারণত এক্সট্রুশনের পরে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন, যেমন ঠান্ডা অঙ্কন, সূক্ষ্ম অঙ্কন এবং ঘূর্ণায়মান;
বেধ অনুযায়ী: সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম টিউব এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম টিউব;
অ্যালুমিনিয়াম পাইপ জারা প্রতিরোধের এবং হালকা ওজন সুবিধা আছে. এগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল, জাহাজ, মহাকাশ, বিমান চালনা, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, কৃষি, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল, হোম ফার্নিশিং ইত্যাদি।
অ্যালুমিনিয়াম টিউব নিজেদের সুবিধার:
প্রযুক্তিগত সুবিধা: শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত পাতলা-দেয়ালের তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম পাইপের ঢালাই প্রযুক্তি হল এয়ার কন্ডিশনার সংযোগকারী পাইপে তামা দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম প্রতিস্থাপনের মূল প্রযুক্তি।
সার্ভিস লাইফ সুবিধা: অ্যালুমিনিয়াম টিউবের ভেতরের দেয়ালের দৃষ্টিকোণ থেকে, যেহেতু রেফ্রিজারেন্টে আর্দ্রতা থাকে না, তাই তামা-অ্যালুমিনিয়াম সংযোগকারী টিউবের ভেতরের দেয়ালে ক্ষয় ঘটবে না।
শক্তি-সঞ্চয় সুবিধা: ইন্ডোর ইউনিট এবং এয়ার কন্ডিশনার এর আউটডোর ইউনিটের মধ্যে সংযোগকারী পাইপলাইনের তাপ স্থানান্তর দক্ষতা যত কম হবে, তত বেশি শক্তি-সাশ্রয় হবে।
চমৎকার নমন কর্মক্ষমতা, ইনস্টল এবং সরানো সহজ.
অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির অ্যানোডাইজিং সাধারণত অ্যাসিডিক ইলেক্ট্রোলাইটে অ্যানোড হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম সহ বাহিত হয়। ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়া চলাকালীন, অক্সিজেন আয়নগুলি একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে যোগাযোগ করে। এই ফিল্মটি যখন প্রথম তৈরি হয় তখন যথেষ্ট ঘন হয় না। যদিও এটির একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ইলেক্ট্রোলাইটের নেতিবাচক অক্সিজেন আয়নগুলি এখনও অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে এবং একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে পারে। ফিল্মের বেধ বাড়ার সাথে সাথে প্রতিরোধ ক্ষমতাও বৃদ্ধি পায় এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ কারেন্ট ছোট হয়ে যায়। এই সময়ে, ইলেক্ট্রোলাইটের সংস্পর্শে থাকা বাইরের অক্সাইড ফিল্ম রাসায়নিকভাবে দ্রবীভূত হয়। যখন অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে অক্সাইড গঠনের হার ধীরে ধীরে রাসায়নিক দ্রবীভূত হওয়ার হারের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হয়, তখন অক্সাইড ফিল্ম এই ইলেক্ট্রোলাইসিস প্যারামিটারের অধীনে বেধে পৌঁছাতে পারে। অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের বাইরের স্তরটি ছিদ্রযুক্ত এবং সহজেই রঞ্জক এবং রঙিন পদার্থগুলিকে শোষণ করতে পারে, তাই এটির আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এটি রঙ করা যেতে পারে। অক্সাইড ফিল্মটি গরম জল, উচ্চ-তাপমাত্রার জলীয় বাষ্প বা নিকেল লবণ দিয়ে সিল করার পরে, এর জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নতি করা যেতে পারে।
একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত প্রোফাইল হিসাবে, এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলগুলির গঠনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে এক্সট্রুশন, ঢালাই, ফোরজিং ইত্যাদি। গঠনের পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন কাঠামোগত আকারের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলগুলির জন্যও আলাদা। এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম টিউব চমৎকার বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইল এক্সট্রুড অংশগুলি পাওয়ার জন্য, দেশে এবং বিদেশে অনেক পণ্ডিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর গভীর গবেষণা পরিচালনা করেছেন। তাদের মধ্যে, লি গুইঝং-এর এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম টিউব উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অনুদৈর্ঘ্য শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলি চালিয়েছে। এক্সট্রুশন গঠনের নিয়ম বিশ্লেষণ করুন এবং এর প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন অধ্যয়ন করুন; ফাঁপা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের এক্সট্রুশন গঠন বিশ্লেষণ করতে সংখ্যাসূচক সিমুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং সিমুলেশন যাচাই করার জন্য পরীক্ষামূলক পদ্ধতি ব্যবহার করুন; জটিল বিশ্লেষণ করতে সংখ্যাসূচক সিমুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করুন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অনুকরণ করুন এবং ডাই স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করুন; একটি বড় 7005 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন ডাই ডিজাইন করুন এবং এর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অধ্যয়ন করুন; প্রো/ই-এ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলগুলির জন্য এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি এক্সট্রুশন ছাঁচ গঠনের গঠন এবং অপ্টিমাইজেশনের সংখ্যাসূচক সিমুলেশন; 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লেন স্প্লিট ডাই এর মূল স্থায়িত্ব নিয়ে গবেষণা; বড় ফাঁপা অংশ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের এক্সট্রুশন গবেষণা করতে সংখ্যাসূচক সিমুলেশন পদ্ধতি ব্যবহার; এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইল এক্সট্রুশন ফর্মিং সিমুলেশন মডেলে, অ্যালুমিনিয়াম টিউব প্রধানত এক্সট্রুড বৃত্তাকার রড, গাইড হোল, ওয়েল্ডিং চেম্বার, ওয়ার্ক বেল্ট, এক্সট্রুড প্রোফাইল ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। উত্তপ্ত এক্সট্রুড বৃত্তাকার রডগুলি এক্সট্রুশন শক্তিতে ভূমিকা পালন করে। ডাইভারশন গর্ত মাধ্যমে ঢালাই চেম্বার. ওয়েল্ডিং চেম্বারের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলটি এক্সট্রুশন ফোর্সের ক্রিয়ায় ওয়ার্ক বেল্টের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা হয় এবং লক্ষ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলে গঠিত হয়। তাপ পরিচলন থেকে উপকরণের মধ্যে তাপ স্থানান্তর মোড সেট করুন এবং তাপ স্থানান্তর সহগ হল 3000 W/(m2·℃)। উপাদানের নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা হল 904J/(kg·℃)। ঘরের তাপমাত্রা 25 ℃ এবং বিলেট গরম করার তাপমাত্রা 480 ℃ এ সেট করুন। ছাঁচ প্রিহিটিং তাপমাত্রা 390, 420, 450, 480 ℃, এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা 445 ℃, এক্সট্রুশন গতি 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 মিমি/সে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান এবং ছাঁচ এবং কাজ স্ট্রিপগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সহগ হল 0.3। এক্সট্রুশন-বেন্ডিং ইন্টিগ্রেশন দ্বারা গঠিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ বাঁকা প্রোফাইলগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা অধ্যয়ন এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছিল; রেল ট্রেনের বডি প্রোফাইলের জন্য একটি বড়, জটিল এবং সুনির্দিষ্ট এক্সট্রুশন ডাই তৈরি করা হয়েছিল এবং এক্সট্রুশন গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলির সিমুলেশন বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। অনেক পণ্ডিতদের দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইল এক্সট্রুশন এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের গভীর গবেষণা এবং বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, হাইপার এক্সট্রুডের উপর ভিত্তি করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইল এক্সট্রুশনের সংখ্যাসূচক সিমুলেশন পরিচালনা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়েছিল এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্যের উপর প্রেস ফর্মিং প্রক্রিয়া প্যারামিটারের প্রভাব অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এক্সট্রুশন গঠন, ডাই অপ্টিমাইজেশান ইত্যাদির জন্য রেফারেন্স প্রদান করে।
অ্যালুমিনিয়াম টিউব এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব মধ্যে পার্থক্য কি?
1. বিভিন্ন তথ্যসূত্র
1. অ্যালুমিনিয়াম টিউব: বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদকে তার সম্পূর্ণ অনুদৈর্ঘ্য দৈর্ঘ্য বরাবর একটি ফাঁপা ধাতব নলাকার উপাদানে বের করা হয়।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাইপ: অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুগুলি কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতব নলাকার উপকরণগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।
2. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য
1. অ্যালুমিনিয়াম টিউব: এটি এক ধরনের উচ্চ-শক্তির হার্ড অ্যালুমিনিয়াম যা তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে। এটিতে অ্যানিলিং, তাজা নিভে যাওয়া এবং গরম অবস্থায় মাঝারি প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং ভাল স্পট ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। গ্যাস ওয়েল্ডিং এবং আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হলে অ্যালুমিনিয়াম টিউব আন্তঃগ্রানুল ফাটল গঠন করতে পারে। প্রবণতা অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির মেশিনিবিলিটি নিভানোর পরে এবং ঠান্ডা কাজ শক্ত করার পরে ভাল, তবে অ্যানিলেড অবস্থায় খারাপ।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাইপ: অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ঘনত্ব আছে, কিন্তু অপেক্ষাকৃত উচ্চ শক্তি, উচ্চ মানের ইস্পাত কাছাকাছি বা অতিক্রম. এটির ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং বিভিন্ন প্রোফাইলে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটির চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ব্যবহার স্টিলের পরেই দ্বিতীয়।
3. বিভিন্ন ব্যবহার
1. অ্যালুমিনিয়াম টিউব: বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন: অটোমোবাইল, জাহাজ, মহাকাশ, বিমান চালনা, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, কৃষি, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল, হোম ফার্নিশিং ইত্যাদি।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাইপ: এটি বিমান চলাচল, মহাকাশ, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, জাহাজ নির্মাণ এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
