{কীওয়ার্ড} নির্মাতারা

আসলে, এই প্রশ্নটিও এই জাতীয়ভাবে জিজ্ঞাসা করা যেতে পারে: গাড়ী রেডিয়েটারগুলির জন্য কোন ধরণের উপাদানটির আরও ভাল পারফরম্যান্স রয়েছে? এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য আমাদের প্রথমে বুঝতে হবে কার রেডিয়েটারগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?

অটো ইন্টারকুলার হল একটি কুলিং ডিভাইস যা সাধারণত বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, খনি, অটোমোবাইল, হালকা শিল্প এবং ভারী শিল্পের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। একটি আন্তঃকুলারের ব্যবহার একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পার্থক্য সহ দুটি তরল মিডিয়ার মধ্যে তাপ বিনিময় অর্জন করতে পারে, যার ফলে গরম বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করার প্রভাব অর্জন করা যায় এবং বাতাসের সঠিক ব্যবহারের প্রভাব রয়েছে তা নিশ্চিত করা যায়।

অ্যালুমিনিয়াম টিউব হল এক ধরনের উচ্চ-শক্তির হার্ড অ্যালুমিনিয়াম, যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্তিশালী করা যেতে পারে। এটি annealing অধীনে মাঝারি প্লাস্টিকতা আছে, শুধু quenching এবং গরম অবস্থা, এবং ভাল স্পট ঢালাই ওয়েল্ডিবিলিটি আছে. গ্যাস ওয়েল্ডিং এবং আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার সময় অ্যালুমিনিয়াম টিউবটিতে আন্তঃগ্রানাউলার ফাটল তৈরির প্রবণতা রয়েছে; অ্যালুমিনিয়াম টিউবের মেশিনিবিলিটি নিভানোর এবং ঠান্ডা কাজ শক্ত করার পরেও ভাল, তবে এটি অ্যানিল অবস্থায় ভাল নয়। জারা প্রতিরোধের উচ্চ নয়, এবং অ্যানোডিক অক্সিডেশন চিকিত্সা এবং পেইন্টিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ছাঁচ উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

আমি আপনার সাথে আমাদের কোম্পানির পরিচয় করিয়ে দিতে চাই। আমরা অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার, ইন্টারকুলার এবং তেল কুলার তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। উপরন্তু, আমাদের কারখানা ISO/TS16949 প্রত্যয়িত. আমরা আপনাকে উচ্চ মানের পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের পাশাপাশি মানসম্পন্ন পরিষেবা সরবরাহ করতে সক্ষম হব। এখন আমাদের কোম্পানির 180 জন উৎপাদন কর্মী, সিনিয়র প্রযুক্তিগত কর্মী 10%, উৎপাদন অভিজ্ঞতা এবং ক্রমাগত উদ্ভাবনী গবেষণার জন্য অ্যাকাউন্ট রয়েছে, যাতে আমাদের কোম্পানির পণ্যের বাজারের শেয়ার প্রতি বছর বৃদ্ধি পায়, মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে পণ্য রপ্তানি হয়, দক্ষিণ আফ্রিকা এবং অন্যান্য দেশ, এবং ভাল বাজার প্রতিক্রিয়া পেয়েছি!

কঠিন বিষয়বস্তু এবং ফ্লাক্সের ক্ষয়কারীতার উপর কঠোর সীমাবদ্ধতার কারণে, এর সোল্ডারিং কর্মক্ষমতা অনিবার্যভাবে সীমিত। ভাল ঢালাইয়ের গুণমান পেতে, ঢালাই সরঞ্জামগুলির জন্য নতুন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখতে হবে- এটিতে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ফাংশন থাকতে হবে। উপরোক্ত ব্যবস্থা গ্রহণের পাশাপাশি, নো-ক্লিন প্রক্রিয়ার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়ার বিভিন্ন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, প্রধানত ঢালাই তাপমাত্রা, ঢালাই সময়, PCB টিনিং গভীরতা এবং PCB ট্রান্সমিশন কোণ সহ। বিভিন্ন ধরণের নো-ক্লিন ফ্লাক্সের ব্যবহার অনুসারে, ওয়েভ সোল্ডারিং সরঞ্জামের বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সন্তোষজনক নো-ক্লিন ওয়েল্ডিং ফলাফল পেতে সামঞ্জস্য করা উচিত।