এর প্রাথমিক কাজ হল তাপ অপচয় বাড়ানো। আমরা সকলেই জানি যে রেডিয়েটারের গরম করার এলাকার আকার আংশিকভাবে বাতাসের সাথে তার যোগাযোগের জায়গার উপর নির্ভর করে এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রটি যত বড় হবে, তত বেশি আপনি রেডিয়েটারকে আরও বেশি বাতাস গরম করতে সাহায্য করতে পারেন। তাই অনেক তামা-অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট রেডিয়েটরের শেষ, পিছনে, ফিতে ক্যাপ, কিছু উইংসে ডিজাইন করা হবে।
এটি সাধারণ বেস টিউবে পাখনা যুক্ত করে তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর উদ্দেশ্য অর্জন করে। বেস পাইপ ইস্পাত পাইপ তৈরি করা যেতে পারে; স্টেইনলেস স্টীল পাইপ; তামার পাইপ, ইত্যাদি পাখনা ইস্পাতের বেল্ট দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে; স্টেইনলেস স্টীল বেল্ট, তামা বেল্ট, অ্যালুমিনিয়াম বেল্ট, ইত্যাদি
অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, ফিনড রেডিয়েটর দ্বারা রুমে প্রেরিত একক তাপের জন্য কম ধাতু খরচ প্রয়োজন, খরচ কম হবে এবং অর্থনীতি তত ভাল হবে। ফিনড রেডিয়েটরের ধাতব তাপীয় শক্তি রেডিয়েটারের অর্থনীতি পরিমাপের একটি চিহ্ন। ধাতব তাপীয় শক্তি রেডিয়েটারে তাপ মাধ্যমের গড় তাপমাত্রা এবং 1℃ এর ভিতরের বায়ু তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য বোঝায়। প্রতি ইউনিট সময় প্রতি কিলোগ্রাম ভর রেডিয়েটরের তাপের পরিমাণ। এই সূচকটি একই উপাদান রেডিয়েটারের অর্থনীতি পরিমাপ করতে একটি সূচক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন ফিনড রেডিয়েটারের জন্য, অর্থনৈতিক মূল্যায়ন মান রেডিয়েটরের প্রতি ইউনিট তাপ অপচয়ের খরচ দ্বারা পরিমাপ করা উচিত (ইউয়ান/ডব্লিউ)।
3. ইনস্টলেশন, ব্যবহার এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ফিনড রেডিয়েটরের একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি এবং ভারবহন ক্ষমতা থাকা উচিত; কাঠামোর ফর্মটি প্রয়োজনীয় তাপ অপচয়ের ক্ষেত্রে একত্রিত করা সহজ হওয়া উচিত, কাঠামোর আকার ছোট হওয়া উচিত, কম রুম এলাকা এবং স্থান হওয়া উচিত এবং ফিনড রেডিয়েটারের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ব্যাপক উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
4. স্যানিটারি এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা, মসৃণ চেহারা, কোনও ধুলো জমে না এবং পরিষ্কার করা সহজ, ফিনযুক্ত রেডিয়েটর ইনস্টলেশন ঘরের চেহারা এবং অনুভূতিকে প্রভাবিত করবে না।
5. পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা, পাখনা রেডিয়েটর ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ক্ষতিগ্রস্ত, দীর্ঘ সেবা জীবন সহজ হতে হবে না.
ফিনড রেডিয়েটর হল গ্যাস এবং তরল তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হিট এক্সচেঞ্জার। মেশিনের সরঞ্জামের অংশগুলি সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ কমাতে ব্যবহৃত হয়, যাতে যান্ত্রিক সরঞ্জামের অংশগুলি যান্ত্রিক অপারেশন জীবন বাড়ানোর জন্য ঠান্ডা হয়। অতএব, রেডিয়েটারের গুণমান সরাসরি চলমান যান্ত্রিক সরঞ্জামের উপাদানগুলির জীবনকে প্রভাবিত করে।
ফিনড রেডিয়েটর উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা সহ একটি নতুন ধরণের তাপ সিঙ্ক। এটি প্রথাগত তাপ অপচয় পাখনার পরিবর্তে পাখনা ব্যবহার করে, যা তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং নির্দিষ্ট শক্তি সঞ্চয় প্রভাব রয়েছে। অতএব, ফিনড রেডিয়েটারগুলি এয়ার কন্ডিশনার, রেফ্রিজারেশন, গরম এবং বায়ুচলাচল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
ফিনড রেডিয়েটর পাখনা এবং তাপ অপচয় পাইপ দ্বারা গঠিত, কাজের নীতি অনুযায়ী বিভক্ত করা হয়: চাপের ধরন এবং শেল টাইপ। প্রেস-মাউন্ট করা মানে পাখনাটি তাপ অপচয় পাইপের উপর চাপা হয় যাতে এটি তাপ অপচয় পাইপের সাথে একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো তৈরি করে; শেল টাইপ তাপ অপসারণকারী পাইপের সাথে সরাসরি ঢালাই করা পাখনাকে বোঝায়।
পাখনাগুলি সাধারণত তাপ বিনিময় যন্ত্রের তাপ বিনিময় যন্ত্রের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য তাপ বিনিময় ডিভাইসের পৃষ্ঠে শক্তিশালী তাপ পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব শীট যোগ করার জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য তাপ স্থানান্তর প্রয়োজন।
ফিনড রেডিয়েটর ফিনড টিউব রেডিয়েটরের জন্য সংক্ষিপ্ত, যা মূলত স্থির সংযোগের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ বা ঢালাই ইস্পাত পাইপ দিয়ে তৈরি। ফিনড রেডিয়েটর তাপ অপচয়ের ক্ষেত্র বাড়াতে এবং তাপ অপচয়ের দক্ষতা উন্নত করতে পাখনা ইনস্টল করার পদ্ধতি গ্রহণ করে। তাপ অপচয়ের দক্ষতা উন্নত করার এই পদ্ধতিটি লোকেরা স্বাগত জানিয়েছে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
রেডিয়েটর প্রধানত একটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং একটি বাইরের পৃষ্ঠের সমন্বয়ে গঠিত, ভিতরের পৃষ্ঠকে প্রবাহ চ্যানেল বলা হয়, বাইরের পৃষ্ঠটিকে প্রাচীর বলা হয়। প্রবাহ চ্যানেলের কাজ হল তাপকে তাপ মাধ্যমে স্থানান্তর করা; প্রাচীর পৃষ্ঠটি সংবহনশীল তাপ স্থানান্তরের প্রভাবকে সমর্থন করে, শক্তিশালী করে এবং উন্নত করে। প্রাচীরের বিভিন্ন আকৃতির কারণে, এর তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন। উপরন্তু, রেডিয়েটারের আকৃতি, আকার এবং তাপ অপচয় ক্ষমতা ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ফিনড টিউব রেডিয়েটর গ্যাস এবং তরল তাপ এক্সচেঞ্জারে সর্বাধিক ব্যবহৃত তাপ স্থানান্তর সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। এটি সাধারণ বেস টিউবে পাখনা যুক্ত করে তাপ স্থানান্তর বাড়ানোর উদ্দেশ্য অর্জন করে। বেস পাইপ ইস্পাত পাইপ তৈরি করা যেতে পারে; স্টেইনলেস স্টীল পাইপ; তামার পাইপ, ইত্যাদি পাখনা ইস্পাতের বেল্ট দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে; স্টেইনলেস স্টীল বেল্ট, তামা বেল্ট, অ্যালুমিনিয়াম বেল্ট, ইত্যাদি
ফিনড টিউবটি প্রধানত সাম্প্রতিক বছরগুলিতে তাপ অপচয়ের সরঞ্জামগুলিতে বৃহৎ এলাকা গরম করার সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিভিন্ন পরিবেশের ব্যবহার অনুসারে উপাদান নির্বাচন করতে এবং ফিনড টিউবের প্রক্রিয়াটিও আলাদা, ফিনড টিউব সম্পর্কে নিম্নলিখিত আলোচনায় বেশ কয়েকটি উপকরণ রয়েছে .
ফিনড টিউবের পাখনাগুলি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। প্রতিটি উপাদানের বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, যা ফিনড টিউবের কার্যকারিতা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
কপার ফিনড টিউব কারণ এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, তামার ভাল তাপ পরিবাহিতা, দ্রুত তাপ অপচয়, উচ্চ দক্ষতা, ঘরের তাপমাত্রায় সামঞ্জস্য করা সহজ, উপরন্তু, তামার ফিনড টিউব কমপ্যাক্ট গঠন, ছোট স্থান, শক্তি সঞ্চয়।
2, অ্যালুমিনিয়াম ফিনড টিউবটিতে ছোট তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ভাল তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা, উচ্চ শক্তি, ছোট প্রবাহ হ্রাস, দীর্ঘমেয়াদী গরম এবং ঠান্ডা পরিস্থিতিতে বিকৃত করা সহজ নয়, দীর্ঘ কাজের জীবন ইত্যাদি।
3, ইস্পাত ফিন টিউব তাপ অপচয় দক্ষতা, প্রয়োগের বিস্তৃত পরিসর, কম কার্বন শক্তি সঞ্চয়, তাপ মাঝারি গরম জল, বাষ্প, তাপ পরিবাহী তেল এবং তাই হতে পারে।
এয়ার কন্ডিশনার ফিন বলতে এয়ার কন্ডিশনার এর কনডেন্সার এবং বাষ্পীভবনে অবস্থিত পাতলা শীট মেটাল উপাদানকে বোঝায়, সাধারণত তামা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি। তারা একটি সর্পিল বা তরঙ্গায়িত আকৃতি ধারণ করে এবং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে তাপ বিনিময় দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
দ্বিতীয়ত, এয়ার কন্ডিশনার পাখনার ভূমিকা
1. তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করুন: তাপ স্থানান্তর দ্রুত করতে গরম এবং ঠান্ডা বাতাস বা রেফ্রিজারেন্টের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ান।
2. তাপ পরিবাহিতা উন্নত করুন
3. শীতল বা গরম করার প্রভাব উন্নত করুন: তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
4. বায়ু প্রবাহ উন্নত করুন: উদাহরণস্বরূপ, সর্পিল পাখনার আকৃতি বায়ুকে সর্পিল পথ বরাবর প্রবাহিত করতে গাইড করতে পারে, বায়ু এবং পাখনার যোগাযোগের সময় এবং ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে।
5. সিস্টেম শক্তি দক্ষতা উন্নত
6. জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব
