তেল কুলারের প্রধান কাজ (অয়েল কুলার হিসাবে উল্লেখ করা হয়) হল ইঞ্জিন লুব্রিকেটিং তেলকে ঠান্ডা করা, এবং এটি অটোমোবাইল ইঞ্জিন কুলিং সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অতিরিক্ত অংশ। আজকাল, গাড়ির তেল কুলারগুলি বেশিরভাগ মাল্টি-লেয়ার ঘন সাজানো জিগজ্যাগ ব্যবহার করে। স্তব্ধ পাখনা অল-অ্যালুমিনিয়াম তেল কুলার। এই ধরনের তেল কুলার আকারে ছোট, ওজনে হালকা এবং শীতল করার দক্ষতা বেশি, তবে তেল কুলারের সামগ্রিক গঠন জটিল। একই সময়ে, তেল কুলারের সিলিং কার্যকারিতা এবং জারা প্রতিরোধের উপর এটির খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তেল কুলার এবং কুলিং সিস্টেমের মধ্যে সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ অর্জনের জন্য, সংযোগ পদ্ধতিটি একটি গবেষণার বিষয় হয়ে উঠেছে যা অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে৷ এই কাগজটি CA টাইপ প্লেট-ফিন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অয়েল কুলারকে গবেষণার বস্তু হিসাবে গ্রহণ করে৷ প্রথমত, অয়েল কুলারের উপরের প্লেট স্ট্রাকচারের রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং নোকোলোক ফার্নেসের কোর বডির ব্রেজিং প্রসেস প্রতিষ্ঠিত হয়। স্পট-ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলির যথাক্রমে বাহিত হয়েছিল, এবং স্পট-ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতির প্রভাব অধ্যয়ন করা হয়েছিল। একই সময়ে, তেল কুলারের ব্রেজড জয়েন্টের মাইক্রোস্ট্রাকচারে ব্রেজিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করা হয় এবং তেল কুলারের ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যা এই ধরণের ঢালাইয়ের জন্য কিছু পরামর্শ প্রদান করে। প্লেট-ফিন অ্যালুমিনিয়াম খাদ তেল কুলার। কারুশিল্পের তাত্ত্বিক ভিত্তি। পরীক্ষামূলক গবেষণা দেখায় যে: 1) স্পট ওয়েল্ডিং জয়েন্ট তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: নাগেট, প্লাস্টিকের রিং এবং বেস মেটাল, এবং নাগেটটি সাধারণ "কলামার গ্রেইন + ইকুয়াক্সড গ্রেইন" কাঠামোর অন্তর্গত। বৃদ্ধির সাথে কারেন্ট এবং ওয়েল্ডিং চক্রের মধ্যে, ওয়েল্ড নাগেটের কেন্দ্রে অবস্থিত ইকুয়াক্সড শস্যের কাঠামো ধীরে ধীরে মোটা হয়ে যায়, ওয়েল্ডিং কারেন্ট বৃদ্ধির সাথে সাথে কলামার দানা কাঠামোর সংখ্যা হ্রাস পায় এবং ইলেক্ট্রোড চাপ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। 2) ওয়েল্ডিং কারেন্টের প্রভাব , স্পট ঢালাই জয়েন্টগুলির মাইক্রোহার্ডনেস এবং প্রসার্য লোডের উপর ঢালাই চক্র এবং ইলেক্ট্রোড চাপ ভিন্ন। প্রভাবের এলাকা। জয়েন্টটি সর্বোত্তম মান পৌঁছেছে এবং এর গড় মান উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। মাইক্রোহার্ডনেস 40.64 Hv, এবং প্রসার্য শিয়ার ফোর্স হল 2.103 kN.4) ব্রেজিং এলাকার মাইক্রোস্ট্রাকচার হল একটি সাধারণ α(Al) কঠিন দ্রবণ এবং Al+Si eutectic ফেজ। ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল নিম্নলিখিত: ছয়টি অঞ্চলের তাপমাত্রা হল 600â-605â-610â-615â-620â-615â, এবং ব্রেজিং জোনে জাল বেল্টের গতি 320 মিমি/মিনিট। তেল কুলারের ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং এটি পাওয়া গেছে যে পণ্যটির যোগ্য হার বেশি এবং উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে, ইঙ্গিত করে যে প্রকৃত ঢালাই উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
