ফ্লাক্স: একটি রাসায়নিক পদার্থ যা ঢালাই প্রক্রিয়াকে সাহায্য করে এবং প্রচার করে এবং জারণ থেকে রক্ষা করে। ফ্লাক্সকে কঠিন, তরল এবং গ্যাসে ভাগ করা যায়। এখানে প্রধানত "সহায়ক তাপ পরিবাহী", "অক্সাইড অপসারণ", "ঢালাইকৃত উপাদানের পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস", "ঢালাইকৃত উপাদানের পৃষ্ঠের তেল অপসারণ, ঢালাই এলাকা বৃদ্ধি", "পুনঃঅক্সিডেশন প্রতিরোধ" এবং অন্যান্য রয়েছে। দিক, এই দিকগুলিতে আরও মূল ভূমিকা দুটি: "অক্সাইড অপসারণ" এবং "ঢালাইকৃত উপাদানের পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা"।
উপকরণ পরিচিতি
ফ্লাক্স সাধারণত প্রধান উপাদান হিসাবে রোসিনের মিশ্রণ, যা ঢালাই প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য একটি সহায়ক উপাদান। ঢালাই ইলেকট্রনিক সমাবেশের প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। ফ্লাক্স হল ঢালাই কাজে ব্যবহৃত সহায়ক উপাদান। ফ্লাক্সের প্রধান কাজ হল সোল্ডার এবং ওয়েল্ডেড বেস মেটালের পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করা, যাতে ধাতব পৃষ্ঠ প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা অর্জন করতে পারে। এটি ঢালাইয়ের সময় পৃষ্ঠের পুনরায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান হ্রাস করে এবং ঢালাইয়ের কার্যকারিতা উন্নত করে। ফ্লাক্সের গুণমান সরাসরি ইলেকট্রনিক পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
উপাদানের রচনা
সাম্প্রতিক দশকগুলিতে, ইলেকট্রনিক পণ্য উত্পাদনের সোল্ডারিং প্রক্রিয়াতে, রসিন রজন সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা প্রধানত সক্রিয় এজেন্ট, সংযোজন এবং জৈব দ্রাবক ধারণকারী রসিন, রজন, হ্যালাইডের সমন্বয়ে গঠিত। যদিও এই ধরনের ফ্লাক্সের ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং কম খরচ হয়, তবে ঢালাইয়ের পরে এটির উচ্চ অবশিষ্টাংশ রয়েছে। অবশিষ্টাংশে হ্যালোজেন আয়ন রয়েছে, যা ধীরে ধীরে বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য সমস্যার কারণ হবে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, ইলেকট্রনিক প্রিন্টেড বোর্ডে রোসিন রজন ভিত্তিক ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এটি শুধুমাত্র উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করবে না, তবে রোসিন রজন সিস্টেমের অবশিষ্ট ফ্লাক্সের জন্য পরিষ্কারের এজেন্ট প্রধানত ফ্লুরোক্লোরিন যৌগ। এই যৌগটি বায়ুমণ্ডলীয় ওজোন স্তরের একটি ক্ষয়কারী পদার্থ এবং এটি নিষিদ্ধ এবং নির্মূলের মধ্যে রয়েছে। এখনও অনেক কোম্পানি যে প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে তা হল রোসিন ট্রি ফিঙ্গার ফ্লাক্স সোল্ডার ব্যবহার করার এবং তারপর ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করার উপরোক্ত প্রক্রিয়া, যার কম দক্ষতা এবং উচ্চ খরচ রয়েছে।
নো-ওয়াশ ফ্লাক্সের প্রধান কাঁচামাল হল জৈব দ্রাবক, রোসিন রজন এবং এর ডেরিভেটিভস, সিন্থেটিক রজন পৃষ্ঠ সক্রিয় এজেন্ট, জৈব অ্যাসিড অ্যাক্টিভেটর, অ্যান্টি-জারোশন এজেন্ট, সহ-দ্রাবক, ফিল্ম ফর্মিং এজেন্ট। সংক্ষেপে, বিভিন্ন কঠিন উপাদান বিভিন্ন তরলে দ্রবীভূত হয়ে অভিন্ন ও স্বচ্ছ মিশ্র দ্রবণ তৈরি করে, যাতে বিভিন্ন উপাদানের অনুপাত ভিন্ন এবং ভূমিকা ভিন্ন।
জৈব দ্রাবক: কিটোন, অ্যালকোহল এবং এস্টারের এক বা একাধিক মিশ্রণ, সাধারণত ব্যবহৃত হয় ইথানল, প্রোপানল এবং বুটানল; অ্যাসিটোন, টলুইন আইসোবিউটাইল কিটোন; ইথাইল অ্যাসিটেট, বিউটাইল অ্যাসিটেট ইত্যাদি। একটি তরল উপাদান হিসাবে, এর প্রধান কাজ হল ফ্লাক্সে কঠিন উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করা, যাতে এটি একটি অভিন্ন দ্রবণ তৈরি করে, যা ঢালাইয়ের উপাদানগুলিকে সঠিক পরিমাণে সমানভাবে প্রলিপ্ত করার জন্য সুবিধাজনক। ফ্লাক্স উপাদান, এবং এটি ধাতব পৃষ্ঠের হালকা ময়লা এবং তেলও পরিষ্কার করতে পারে।
প্রাকৃতিক রজন এবং তাদের ডেরিভেটিভ বা সিন্থেটিক রজন
সারফ্যাক্ট্যান্টস: হ্যালোজেনযুক্ত সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির শক্তিশালী কার্যকলাপ এবং উচ্চ ঢালাই সহায়তা ক্ষমতা রয়েছে, তবে হ্যালোজেন আয়নগুলি পরিষ্কার করা কঠিন, উচ্চ আয়নের অবশিষ্টাংশ, হ্যালোজেন উপাদানগুলির (প্রধানত ক্লোরাইড) শক্তিশালী ক্ষয় রয়েছে, তাই এটি অপরিশোধিত প্রবাহের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়, হ্যালোজেন ছাড়া surfactants, সামান্য দুর্বল কার্যকলাপ, কিন্তু কম আয়ন অবশিষ্টাংশ. সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি মূলত ফ্যাটি অ্যাসিড গ্রুপ বা সুগন্ধযুক্ত গ্রুপের অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। তাদের প্রধান কাজ হল সোল্ডার এবং সীসা পা ধাতব সংস্পর্শে উত্পন্ন পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা, পৃষ্ঠ ভেজা শক্তি বৃদ্ধি করা, জৈব অ্যাসিড অ্যাক্টিভেটরের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করা এবং ফোমিং এজেন্টের ভূমিকা পালন করা।
জৈব অ্যাসিড অ্যাক্টিভেটর: এক বা একাধিক জৈব অ্যাসিড ডাইব্যাসিক অ্যাসিড বা সুগন্ধি অ্যাসিড, যেমন সাকিনিক অ্যাসিড, গ্লুটারিক অ্যাসিড, ইটাকোনিক অ্যাসিড, ও-হাইড্রক্সিবেনজয়িক অ্যাসিড, কোয়াডিপিক অ্যাসিড, হেপ্টানোয়িক অ্যাসিড, ম্যালিক অ্যাসিড, সাকিনিক অ্যাসিড ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। প্রধান কাজ হল সীসার পায়ের অক্সাইড এবং গলিত সোল্ডার পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করা এবং এটি ফ্লাক্সের অন্যতম প্রধান উপাদান।
অ্যান্টি-জারা এজেন্ট: উচ্চ তাপমাত্রার পচনের পরে রজন এবং অ্যাক্টিভেটরের মতো কঠিন উপাদানগুলির অবশিষ্টাংশ হ্রাস করুন
কোসলভেন্ট: অ্যাক্টিভেটরগুলির মতো কঠিন উপাদানগুলির দ্রবণ থেকে বিবর্ণ হওয়ার প্রবণতা রোধ করে এবং দুর্বল অ্যাক্টিভেটরগুলির অসম বন্টন এড়ায়
ফিল্ম ফর্মিং এজেন্ট: লিড ফুট সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায়, প্রলিপ্ত ফ্লাক্স একটি অভিন্ন ফিল্ম গঠনের জন্য অবক্ষয় এবং স্ফটিক হয়ে যায়। উচ্চ তাপমাত্রার পচনের পরে অবশিষ্টাংশগুলি ফিল্ম গঠনকারী এজেন্টের অস্তিত্বের কারণে দ্রুত নিরাময়, শক্ত করা এবং সান্দ্রতা হ্রাস করা যায়।
