অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য 5 সাধারণ প্রক্রিয়া:
1. অ্যালুমিনিয়াম খাদ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, যাকে CNC প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংক্রিয় লেদ প্রক্রিয়াকরণ, CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদিও বলা হয়,
(1) সাধারণ মেশিন টুলগুলি ছাঁচের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য টার্নিং, মিলিং, প্ল্যানিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি ব্যবহার করে এবং তারপর ফিটারগুলির প্রয়োজনীয় মেরামত করে এবং সেগুলিকে বিভিন্ন ছাঁচে একত্রিত করে।
(2) ছাঁচের অংশগুলির নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চ, এবং শুধুমাত্র সাধারণ মেশিন টুলগুলির সাথে উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা কঠিন, তাই প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভুল মেশিন টুলগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
(3) পাঞ্চ অংশ বিশেষ করে জটিল আকৃতির পাঞ্চ, পাঞ্চ হোল এবং ক্যাভিটি প্রসেসিংকে আরও স্বয়ংক্রিয় করতে এবং ফিটারের মেরামতের কাজকে আরও স্বয়ংক্রিয় করতে, CNC মেশিন টুলস ব্যবহার করা প্রয়োজন (যেমন তিন-সমন্বয় CNC মিলিং মেশিন, মেশিনিং কেন্দ্র, CNC পেষকদন্ত, ইত্যাদি) ছাঁচ প্রক্রিয়া করার জন্য।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশ স্ট্যাম্পিং
পাঞ্চিং বলতে পাঞ্চিং মেশিনের মাধ্যমে প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে বাহ্যিক বল প্রয়োগের গঠন প্রক্রিয়াকে বোঝায় এবং প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকারের ওয়ার্কপিস (স্ট্যাম্পিং অংশ) পেতে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়। স্ট্যাম্পিং হল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং কার্যকারিতা সহ পণ্যের আনুষাঙ্গিকগুলির একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া, একটি প্রচলিত বা বিশেষ স্ট্যাম্পিং মেশিনের শক্তির মাধ্যমে, প্লেটটিকে সরাসরি ছাঁচে বল দ্বারা বিকৃত করা হয়, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট আকৃতি পাওয়ার জন্য বিকৃত করা হয়, আকার এবং কর্মক্ষমতা। প্লেট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের তিনটি প্রধান উপাদান হল ডাইস এবং সরঞ্জাম। স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি হল ধাতব ঠান্ডা বিকৃতির একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, তাই এটিকে কোল্ড স্ট্যাম্পিং বা শীট স্ট্যাম্পিংও বলা হয়, স্ট্যাম্পিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি একটি প্রধান ধাতব প্লাস্টিকের কাজের পদ্ধতি।
3. যথার্থ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ আনুষাঙ্গিক
এটা বিশেষ কাস্টিং এর নির্ভুলতা ঢালাই অন্তর্গত। এইভাবে প্রাপ্ত অংশগুলি সাধারণত মেশিন করার প্রয়োজন হয় না। যেমন বিনিয়োগ ঢালাই, চাপ ঢালাই, ইত্যাদি। ঐতিহ্যগত ঢালাই কৌশলগুলির সাথে তুলনা করে, নির্ভুল ঢালাই একটি ঢালাই পদ্ধতি। পদ্ধতিটি আরও সুনির্দিষ্ট আকৃতি পেতে পারে এবং ঢালাই নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। আরও সাধারণ অভ্যাস হল: প্রথমে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছাঁচটি ডিজাইন করুন এবং তৈরি করুন (একটি ছোট মার্জিন বা কোন মার্জিন সহ), আসল মোমের ছাঁচ পেতে ঢালা পদ্ধতিতে মোম ঢালাই করুন এবং তারপরে মোমের ছাঁচে বারবার রঙ করুন, হার্ড শেল, মোমের ছাঁচ ডিওয়াক্সিংয়ের জন্য গহ্বর পেতে এটিতে দ্রবীভূত হয়; পর্যাপ্ত শক্তি অর্জনের জন্য শেলটি নিক্ষেপ করা হয়; ঢালা জন্য ধাতু উপাদান; গোলাগুলির পরে বালি পরিষ্কার করা হয়; উচ্চ নির্ভুলতা সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করা যাবে. পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা এবং ঠান্ডা কাজ।
4. গুঁড়া ধাতুবিদ্যা অ্যালুমিনিয়াম খাদ আনুষাঙ্গিক
পাউডার ধাতুবিদ্যা হল এমন একটি প্রযুক্তি যা ধাতব পাউডার ব্যবহার করে (কখনও কখনও অল্প পরিমাণে নন-মেটাল পাউডার যোগ করা হয়) মেটাল পাউডার, আকৃতি, সিন্টার মেশানো এবং উপকরণ বা পণ্য তৈরি করতে। এর দুটি অংশ রয়েছে, যথা:
(1) ধাতব পাউডার তৈরি (এছাড়াও অ্যালয় পাউডার সহ, পরবর্তীতে সম্মিলিতভাবে "ধাতু পাউডার" হিসাবে উল্লেখ করা হয়)।
(2) মেটাল পাউডার মেশান (কখনও কখনও অল্প পরিমাণে নন-মেটাল পাউডার যোগ করুন), এটিকে আকার দিন এবং এটিকে একটি উপাদান ("পাউডার ধাতুবিদ্যা উপাদান" বলা হয়) বা পণ্য ("পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য" বলা হয়) তৈরি করতে সিন্টার করুন।
5. অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
কঠিন পাউডার এবং জৈব বাইন্ডারকে সমানভাবে মাখানো হয়, এবং দানার পর, এগুলিকে একটি ইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিনের সাহায্যে একটি উত্তপ্ত এবং প্লাস্টিকাইজড অবস্থায় (~150°C) দিয়ে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে শক্ত হয়ে যায় এবং গঠন করা হয় এবং তারপর রাসায়নিকভাবে বা তাপীয়ভাবে পচে যায়। গঠিত ফাঁকা. বাইন্ডার সরানো হয়, এবং তারপর পণ্য sintering এবং densification দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, এটিতে উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্ন সংগঠন, চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং কম উৎপাদন খরচের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর পণ্যগুলি ইলেকট্রনিক তথ্য প্রকৌশল, বায়োমেডিকেল সরঞ্জাম, অফিস সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, হার্ডওয়্যার, ক্রীড়া সরঞ্জাম, ঘড়ি শিল্প, অস্ত্র এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।