বিজোড় অ্যালুমিনিয়াম টিউব হল উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন টিউব যা ঢালাই বা সিম ছাড়াই তৈরি করা হয়, যা এক্সট্রুশন বা ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা কাঠামোগত অখণ্ডতা, উচ্চতর চাপ প্রতিরোধ এবং একটি মসৃণ ফিনিস প্রদান করে। তারা মহাকাশ, স্বয়ংচালিত সিস্টেম, উচ্চ-চাপ হাইড্রলিক্স, এবং সংকুচিত গ্যাস সিলিন্ডারের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, সেইসাথে অভিন্ন চেহারা বা উচ্চ-স্ট্রেস কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজন এমন কোনও প্রকল্পের জন্য আদর্শ।
কিভাবে তারা তৈরি করা হয়1. এক্সট্রুশন: একটি উত্তপ্ত কঠিন বা ফাঁপা অ্যালুমিনিয়াম বিলেট একটি ডাই এবং ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে একটি ফাঁপা নল আকৃতি তৈরি করতে বাধ্য হয়। 2. ভেদ করা: একটি শক্ত বিলেটকে একটি পিয়ার্সার প্রেসে একটি ম্যান্ড্রেল দ্বারা ছিদ্র করা যেতে পারে, যা তারপর দ্বিতীয় স্ট্রোকে বিলেটটিকে বের করে দেয়। 3. কোল্ড ড্রয়িং: এক্সট্রুড সীমলেস টিউবটি ডাইসের মাধ্যমে টানতে পারে যাতে টাইট টলারেন্স, পাতলা প্রাচীরের বেধ এবং একটি মসৃণ ফিনিস অর্জন করা যায়। মূল সুবিধাগুলি কাঠামোগত অখণ্ডতা: একটি ঢালাই সিমের অনুপস্থিতি অভিন্নতা এবং শক্তি নিশ্চিত করে, এটি উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে। চাপ প্রতিরোধ: একটি ঢালাই থেকে একটি দুর্বল বিন্দুর অভাব তাদের সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ অনুভব করে, যেমন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার। অভিন্ন চেহারা: বিজোড় টিউবগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকারী যেখানে নান্দনিকতা বা অ্যানোডাইজিং গুরুত্বপূর্ণ। গঠনযোগ্যতা: তারা গঠনমূলক ক্রিয়াকলাপের দাবির জন্য উপযুক্ত এবং বিভক্ত না হয়ে উল্লেখযোগ্য বিকৃতি সহ্য করতে পারে। হাই-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশন: তাদের বর্ধিত কাঠামোগত অখণ্ডতা তাদের মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ভারী সরঞ্জাম তৈরির অংশগুলির জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অ্যারোস্পেস: কাঠামোগত উপাদান এবং জ্বালানী লাইন। অটোমোটিভ: কাঠামোগত অংশ, ড্রাইভশ্যাফ্ট এবং বিভিন্ন তরল সিস্টেম। হাইড্রোলিকস: উচ্চ-চাপ সিলিন্ডার এবং লাইন। শক্তি: বিদ্যুতের জন্য কন্ডুইটস (বাস কন্ডাক্টর) এবং চাপের জাহাজের জন্য উপাদান। মেডিক্যাল প্রিকিউশন এবং উচ্চ যন্ত্রাংশের জন্য যন্ত্রপাতি। পরিচ্ছন্নতা। ভোক্তা পণ্য: আলো এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানের জন্য ফ্রেম।
বিজোড় টিউব:
হাইড্রো সিমলেস টিউব দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। একটি পদ্ধতি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রচণ্ড শক্তি সহ ডাই এবং ম্যান্ড্রেল প্রেসের মাধ্যমে একটি ফাঁপা অ্যালুমিনিয়াম বিলেটকে ধাক্কা দেয়। অন্য পদ্ধতিটি একটি পিয়ার্সার প্রেসের মাধ্যমে একটি শক্ত বিলেটকে ঠেলে দেয় এবং তারপরে একটি ম্যান্ড্রেল ছিদ্র করে এবং দ্বিতীয় ফরোয়ার্ড স্ট্রোকে বিলেটটিকে বের করে দেয়। যে পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, টিউবটিতে কোন জোড় বা সীম থাকবে না, এটি অ্যানোডাইজিং এবং অন্যান্য ফিনিশিং পদ্ধতির জন্য আদর্শ করে তুলবে।
বিজোড় টিউব এবং পাইপের সুবিধা: কোন ঢালাই সীম নেই, চাপের জাহাজের জন্য পছন্দ করা হয়েছে আরও অভিন্ন অ্যানোডাইজিং চেহারা, বিশেষ করে ভারী প্রাচীরের অংশে কোন ঢালাই সীম নেই যা অপারেশন গঠনে বিভক্ত হতে পারে কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি স্ট্রাকচারাল টিউব:
হাইড্রো স্ট্রাকচারাল টিউব পোর্টহোল বা ব্রিজ ডাই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। সলিড অ্যালুমিনিয়াম বিলেটকে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রচণ্ড শক্তি দিয়ে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন টিউবটি আলাদা হয়ে যায় এবং এক্সট্রুশন ডাই এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় একটি সহজাত ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আবার একসাথে গঠিত হয়। একটি সামান্য দৃশ্যমান সীম আছে যা খালি চোখে লক্ষণীয় হতে পারে যদি টিউবটি অ্যানোডাইজড বা "সমাপ্ত" হয়।
